科运橡塑(136-2328-3438)产品:充气芯模、桥梁充气芯模、空心板橡胶充气芯模、圆形八角形气囊内模管道封堵气囊网站地图  TXT  XML

科运充气芯模

科运橡塑充气芯模
网站首页 > 技术专区 > 技术支持

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读

2019-06-09 06:39:24 科运充气芯模 阅读

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读

管道封堵气囊的生产加工程序
    一、接揽产品任务时,首先认定产品质量的性能要求,材料名称、外型尺寸,安排机加工按图纸要求进行设计制造制品模具,然后按制品的质量性能要求外加工半成品胶片。
二、承揽生产任务时,仓库领取封堵气囊需要的原材料和制品模具。对模具进行生产前的检查工作,擦干模具上的油物,检查好制品模具的型腔面部是否完好。
三、检查好压型机器,对电路进行安全检查,准备好生产用具,穿好安全衣和绝缘鞋,确定安全时,合闸送电。
四、压力机工作温可达150度左右,将制品模具放入硫化温度台内,与压力机的硫化台温度相等时,将模具退出硫化台,打开模具,用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内,端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止,在将模具送入流入台内进行恒温硫化。操作电器开关进行缓慢加压,根据制品大小不同需用的压力,返复操作压力机械闭合起落2-6次,将制品窝藏的气体完全放出后,加压制品模具闭合为止,恒温硫化时间应根据制品大小不同来确定,一般在2-15分钟左右。主要是观察模具以外硫化出的橡胶毛边,如果毛边无光亮,粘度高,没弹力时,可继续延长硫化时间。如果毛边光亮没有粘度时,并有反弹力度。既操作压力机,落下硫化台,将模具退出硫化台,打开模具取出气囊。检查气囊是否完整、光亮,有无气泡,如发现气泡时,立即用针扎或冷水激泡处理,适当降温后,按制品图纸外型尺寸的技术要求进行检查。如确定符合要求时,用干软布擦净擦光制品模具的型腔面,然后按第一个制品操作规程进行第二个和连续生产制品。

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读1

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读2

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读3

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读4

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读5

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读6

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读7

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读8

中国科运管道封堵气囊的生产加工工艺解读9


五、完成封堵气囊任务后,检查模具无损完好时,可将模具的制品腔部位放足石腊或不干性油物,交还仓库保管存放。

施工安装在地下的排水管道,为了防止接口发生渗漏,在安装完毕隐蔽前必须做灌水、通水试验,检查管道安装是否严密。

以往做管道封堵试验是在排水管道出口,采用砂浆、砖头或木塞的方法进行封堵。但这些方法费时、费工、浪费材料,封堵效果还不好,经常出现管道封堵不住而漏水现象。

按照《建筑工人》2004年第3期介绍的埋地排水管道封堵新法中介绍的方法,采用钢板加胶垫封堵管口效果也不理想。采用此法有一个先决条伴,封堵的管口断面必须平整,如果有一点不平整就会封堵不严发生渗漏。现在的施工人员多数采用手动钢锯断管,要做到管材断口处断面平整很难。

在多年工程施工中,发现采用管道封堵气囊封堵管口效果好,方便、省时、不易出现渗漏,管道封堵气囊可重复使用,而且各种规格的软质可冲气、弹性好的管道封堵气囊很易购买。

具体的管口封堵方法如下。

选一个直径要比封堵管道排出口的内径大10-15mm的管道封堵气囊,将气囊内气体放出一部分,将球的充气孔朝外放入要封堵的管口内,放入深度距管口10mm以内。将管道封堵气囊连接上供气的管道,用气管给气囊充气加压。利用气压将气囊胀压在管壁上。待充气到一定程度,球体就完全挤压在管壁上,将管口封严,然后将空压机关闭,就可以做灌水试验。试验完毕,将气囊内气体放出,取出管道封堵气囊,即可排出管道内的积水,灌水试验结朿。用此种方法对管口封堵进行灌水试验,既严密又省工、省时,节省材料。

管道封堵气囊性能稳定、便用方便、堵水气囊是工业用品,其使用泛围非常广。


标签:   管道封堵气囊 科运橡塑
Powered by MetInfo 5.3.19 ©2008-2020 www.MetInfo.cn