*标八角形双层气囊内模充气芯模周转120次

*标八角形双层气囊内模充气芯模周转120次

夏日的绿，在天地间挥毫泼墨，在蓝天白云下，描绘着*幅幅多彩多姿的画卷。映入眼里的或 墨绿，或清绿，都完全地脱了鹅黄的底子，它是这般的葱茏和葳蕤着，不再浅薄、不再稚嫩，浓浓 的把生命的层次极尽展现。它充满激情地吸纳着烈烈的阳光，悠悠的呼吐出纯纯的气息，让你在 这样绿的庇护中，神清气爽，尽享清凉。

空心板气囊的使用方法

1、充气芯模的入模-将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

2、充气芯模开始充气

（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。

（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。

3、充气橡胶芯模的固定

（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。（2）*般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。

4、浇筑混凝土

（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。

（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。

（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。

5、拆模：待混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）

空心板内模每次脱模后，应立即用刷子（尼龙刷*好）自来水清洗，除去表面的混凝土以保持气囊内模清洁。 充气芯模如有漏气，封口胶片脱 落是地，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补。

桥梁板内模使用方法;

（1）在桥梁板内模就位后,打开进气阀门,用空压机充气.充气时用压力表控制监测气压,充气压力根据型号定.当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气.

（2）桥梁板内模充气时注意不得超压.

（3）桥梁板内模首次使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性.

经现场测试,用6m3/min的空压机充气,每套桥梁板内模充气时间为15~20min,所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小.

桥梁空心板内模的使用方法

1、充气芯模的入模-将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

2、充气芯模开始充气

（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。

（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。

3、充气橡胶芯模的固定

（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。（2）*般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。

4、浇筑混凝土

（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。

（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。

（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。

5、拆模：待混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）

桥梁板内模使用方法;

（1）在桥梁板内模就位后,打开进气阀门,用空压机充气.充气时用压力表控制监测气压,充气压力根据型号定.当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气.

（2）桥梁板内模充气时注意不得超压.

（3）桥梁板内模首次使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性.

经现场测试,用6m3/min的空压机充气,每套桥梁板内模充气时间为15~20min,所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小.

桥梁空心板内模的使用方法

1、充气芯模的入模-将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

2、充气芯模开始充气

（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。

（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。

3、充气橡胶芯模的固定

（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。（2）*般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。

4、浇筑混凝土

（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。

（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。

（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。

5、拆模：待混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）