变径橡胶充气芯模 八角形椭圆形圆形橡胶气囊内模厂家

变径橡胶充气芯模 八角形椭圆形圆形橡胶气囊内模厂家

变径橡胶充气芯模使用次数与施工步骤介绍，我*桥梁混凝土浇注施工过程中，大多采用木模、钢模等作为空心梁板模具，不仅造成**木材等原材料浪费，且费工、费时、成本高、效益低下。为提高效率，今天为您分享橡胶充气芯模的使用次数和施工步骤。

首先来说：桥梁橡胶气囊可以反复使用*低达到（圆形橡胶气囊80次），（椭圆形橡胶气囊70次），（八边形橡胶气囊65次）节省成本投入。另外桥梁橡胶气囊全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺，保证橡胶气囊的质量稳定。*好能够提供**的售后服务，客户回访，客户技术难题解答，乃至派技术人员到客户施工地现场指导。在广泛市场调研的基础上，积极研制开发以橡胶材料取代传统木模、钢模的可重复利用的充气式桥梁芯模，并取得成功。新产品具有物理性能好、施工成本低、工效高等特性，其大跨度、严密封、高承压的制作技术更已领先*内外同行。

充气式橡胶桥梁芯模以合成橡胶为主要原材料，采用高强力合成纤维织物作为芯模模体的耐压受力骨架等工艺技术制作的多规格、多形状耐压橡胶囊模。为满足合成橡胶材料对大型桥梁混凝土浇注的技术要求，该公司优化产品设计，提升产品在孔径尺寸、梁板角度、内孔平面及表面光洁度上的精度，使产品优于传统的木模、钢模的施工标准。在此基础上，他们开发了充气式合成橡胶材料芯模新技术，既保证了产品的物理性能，又达到了反复多次利用的目的，橡胶充气芯模全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺，保证橡胶气囊的质量稳定。

施工方法：

1 、使用前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。

2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

3 、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。

5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。

6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。

7 、待混凝土终凝后，打开阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）