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DN1000型国标双层加厚管道闭水堵水气囊厂家现货

2020-02-29 19:23:36 科运充气芯模 阅读

DN1000型国标双层加厚管道闭水堵水气囊厂家现货

管道封堵气囊技术不仅达到了提高与改善施工环境,使工作区间无渗水,而且降低漏耗,节约水资源,减少施工成本,缩短大量的抽、排水时间,还能使渗水闸门至管道封堵气囊间的用户能够用上水,不受停水的影响。产生了良好的经济效益和社会效益。同时该技术还在大量的新旧管连接及修漏停水施工时,因闸门关不紧,施工时往往因抽排管内渗水浪费掉大量而宝贵的停水时间,渗水常常会给停水施工带来巨大的困难;正常情况下,如闸门被关严,通常最多需要12个小时就能完成新旧管连接的工作;如闸门关不紧且渗水较大的情况下,则需要24个小时,有时需要48个小时,甚至有的需要更长的时间,且多是将时间用在了抽排管内的渗水上,这样以来,不但造成了经济上的巨大损失,还会造成不好的社会影响,给停水区域内人们的生活、生产带来极大的不便。 

管道封堵气囊

管道封堵气囊在实际中的运用过程 

1 2005年4月2日晚20:00武汉市解放大道新华路正式停水关阀,施工人员将气囊从预先准备好的DN600检查孔放入即将施工的DN1000管道内,随后对气囊进行充气,一分钟左右当管道封堵气囊内压力达到0.3Mpa时,由于闸门关闭不严造成关内渗水被完全堵住,施工人员从容地对旧管道进行切除,并进行其他工序的施工,全部新旧管道连接任务完成后于次日凌晨3:00顺利通水。此次施工停水时间仅为7个小时,比计划停水时间提前了11个小时。 

2以友谊路DN1200输水管工程、新华路口DN1200与DN1000新、旧管连接为例: 

实际停水时间为7小时,计划停水时间为18小时,减少停水时间11小时。节约施工成本约1.5万元。 

在大口径(DN1000)管道新、旧管连接中首次使用管道封堵气囊进行堵水试验并获得成功,比计划停水时间提前了11小时完成,使停水区域内的单位和居民的生产、生活较以往的老式接水方法,受到较小的影响,并且还能使渗水闸门至气囊间的用户正常用水,不受停水的影响,产生了巨大的社会效益。


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