八角形带倒角橡胶充气芯模【气囊内模】大批生产中

上图为八角形带倒角橡胶充气芯模【气囊内模】大批生产中

760*460-600*460*17米、21米，760*560-600*560*17米、21米，760*710-710*600*17米、21米

橡胶气囊内模的使用

1.入模。

用绳牵引将芯模穿人已浇筑完底板的钢筋骨架内，并使充气嘴处在外放置。

 2.充气。

①打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。

②当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。

③异型芯模应交替充气直至达到工作压力。

④注意充气时不得超压。

 3.固定与浇筑混凝土。

 ①在振混凝土时芯模会上浮，因此必须用钢筋上、下、左、右加以固定，如直径加大，固定间距相应缩小。

②浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣，以防芯模左右位移，振捣棒端部位*好不要触及芯模。

 4.拆模。

当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将芯模抽出，时间可视混凝土凝固情况而定。

 5.冲洗橡胶气囊，试水检查。

 标签:nbspnbspnbsp空心板梁气囊内模nbsp充气芯模

空心板橡胶充气芯模在各种内模具对比中的优势内膜拆除步骤①橡胶气囊拆模时，直接将橡橡胶气囊内的气放掉，用人力或机械将气囊拔出即可。

② 刚性骨架装配式木模板内模拆 模时需要人工在箱梁内将连接角钢拆掉，将木板运出，拆模时间需3～4h并且需采用风机向箱梁内部吹风，防止工人因 箱梁内空间狭小，而导致缺氧窒息。

③ 组合式钢内模因采用钢模板，在保证模板刚度的同时给拆模带来难度，拆模时间 需5～6h，需采用风机向箱梁内部吹风，防止工人缺氧窒息。

橡胶气囊使用注意事项橡胶气囊的外橡胶气囊直接同混凝土接触，如果拆模太晚，会造成橡胶气囊同混凝土粘结在*起，抽橡橡胶气囊时会造成外囊撕裂损坏。

*般要在气囊外加滑石粉。

刚性骨架装配式木模板施工时在木板表面垫*层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上，既保证了内模光滑平整又保证了拆模方便。

塑料薄膜同混凝土表面隔离，即使混凝土达到较高的强度，也不用担心拆模困难；组合式钢内模可在混凝土强度达到要求后随时拆模。

因采用钢模板，模板表面需涂刷脱模剂并且模板缝会存在漏浆现象，对拆模造成困难。

气囊周转次数1.橡胶气囊拆模时间为混凝土的初凝，有经验的工人*般用手指按压混凝土顶板无指纹为宜。