桥梁空心板气囊内模正确的使用方法【八角充气芯模】

桥梁空心板气囊内模正确的使用方法【八角充气芯模】

橡塑橡胶充气芯模【圆形加厚】气囊内模简介：橡胶充气芯模是*种可膨胀、收缩的圆柱袋子，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。

它使用简便，经济耐用，可以多次重复使用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。

施工实践证明，胶囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能*直沿用刚性模板的状况是*种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

橡塑橡胶充气芯模的安装使用方法： 1、在使用橡胶充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。

 先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

 2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，*方面机油对橡胶侵蚀，另*个机油会污染钢筋。

用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。

皂粉和水的比例大约是1：20 3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

 4、异型芯模应交替充气直达规定压力。

 5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。

克服上浮力及左右移动。

 6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。

且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。

 7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。

（脱模时间根据施工情况自定）*般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。

我厂生产的充气橡胶芯模专业生产企业，橡胶充气芯模是以橡胶与纤维加强层硫化而制成的*种橡胶产品，它具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，橡胶充气芯模能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是*种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

 橡胶充气芯模具有很高的抗张强度，弹性，柔性和气密性，当充入压缩空气后，可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。

本产品能满足超长与大直径空心构件，异型截面空心构件浇筑的要求，产品操作简单，轻便，使用方便，具有良好的耐老化性能，适用范围广，橡胶充气芯模可反复使用多次，可以大大的降低成本和提高施工进度。

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橡塑讲解橡胶充气芯模的安装使用方法【CQXM】橡胶充气芯模是*种可膨胀、收缩的圆柱袋子，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。

它使用简便，经济耐用，可以多次重复使用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。

施工实践证明，胶囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。

也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能*直沿用刚性模板的状况是*种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

橡塑橡胶充气芯模的安装使用方法： 1、在使用橡胶充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。

 先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

 2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，*方面机油对橡胶侵蚀，另*个机油会污染钢筋。

用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。

皂粉和水的比例大约是1：20 3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

 4、异型芯模应交替充气直达规定压力。

 5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。

克服上浮力及左右移动。

 6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。

且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。

 7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。

（脱模时间根据施工情况自定）*般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。

我厂生产的充气橡胶芯模专业生产企业，橡胶充气芯模是以橡胶与纤维加强层硫化而制成的*种橡胶产品，它具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，橡胶充气芯模能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是*种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

 橡胶充气芯模具有很高的抗张强度，弹性，柔性和气密性，当充入压缩空气后，可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。

本产品能满足超长与大直径空心构件，异型截面空心构件浇筑的要求，产品操作简单，轻便，使用方便，具有良好的耐老化性能，适用范围广，橡胶充气芯模可反复使用多次，可以大大的降低成本和提高施工进度。

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充气芯模气囊内模空心板内模胶囊产品推介橡塑桥梁充气芯模产品，工艺先进，技术过硬中，低成本，低利润，质量可靠，服务有保证。

种类型号齐全，直径390mm*13.5m，直径260mm*10.5m，直径300mm*14m，直径180mm*30.5m，直径200mm*30.5m八角形710mm*760mm变710mm*600mm*17m，八角形710mm*760mm变710mm*600mm*21m。

空心板桥梁充气芯模专业生产厂家，可以生产各种形状（圆形，椭圆形，四边形，八边形，拱形，冠状体等）、各种规格型号的橡胶气囊，可按需方图纸加工定做。

现将橡塑提供的产品做如下描述：1. 充气芯模为充气产品，使用方便，使用后方便拆除，节省劳动时间和劳动成本，降低工作强度。

2.我厂生产的充气芯模投资回报率高，每条气囊可以反复使用70-80次，节省成本投入。

我厂有多年生产经验，  所提供产品全部经过测压侧漏实验，保证产品品质，注重公司以及品**形象。

3.充气芯模全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺，保证产品的质量稳定。

为此，我厂提供**的售后服务，客户回访，客户技术难题解答，乃至派工人到客户施工地现场指导。

是购买者无后顾之忧。

1、气囊内模(桥梁充气芯模，空心板胶囊，试漏胶囊)的主要技术参数⑴气囊内模的气囊充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关。

气囊压力保持在0.03～0.05mpa范围内，（详见下面气囊使用压力表）预留孔的孔径均满足规范要求，达到预期效果。

⑵气囊内模放气时间与施工气温有关，*般在砼浇筑完毕后砼表面手指能压出指纹而砼不变形即可放气。

2、钢管铁楔、钢盘箍防气囊上浮工艺预制空心板预留孔的准确与否是施工的关键，浇筑砼时在插入式振动棒和砼的作用下气囊内模浮力较大，主筋容易和气囊同是时上浮，影响预制空心板施工质量，采取气囊上增设0形6的定位箍，间距300ram，梁端加密至200ram和注筋钩在*起。

这样可以保证预制板顶留孔的位置，为确保主筋位置正确，用12钢筋头焊成上形，用30钢管下端顶住上钢筋，上端用铁锲把钢管固定在模板上口的模拉杆上，砼浇筑完毕就把铁锲打掉。

抽出钢管以备再用。

经过实践证明此工艺简单可行，容易操作。

并确保预制板的成孔质量，取得良好的效果。

3、预制板浇筑砼采用的斜向分层，开始从梁端三分之*处下斜，分层厚度控制在0.4米左右，砼坍落度控制在4cm。

在施工过程中要严格控制气囊内模的压力，发现有漏气时要随时补充压力，确保成孔质量。

4、气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不充颤抖地用机油代替隔离剂，*方面机油对橡胶侵蚀，另*方面机油会污染钢筋。

用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。

皂粉和水的比例大约是1：20.橡塑气囊内模用胶布物理机械性能：项目指标厚度公差(mm)3±0.2外观表面光洁无露布胶与布粘着强度(N/25mm)=15适用温度(°C)-10～=80注：厚度可根据要求制作标签:nbspnbspnbsp充气芯模nbsp气囊内模nbsp箱梁内模

橡塑双层加厚橡胶充气芯模的性能特点分析充气芯模(气囊内模)的性能介绍    充气芯模具有性能稳定、便用方便等特点。

充气芯模是工业用品，其使用泛围非常广。

下面就介绍其中的*种：“混凝土成型芯模”其叫法因地域或使用领域不同而异，比如：充气芯模、气囊内模、充气模芯、桥梁充气芯模、等，充气芯模*大的特点就是造价低、使用简单、运输方便、宜于存放。

大成橡胶专业供应充气芯模和技术支持。

   充气芯模是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的*种可膨胀、收缩的不同形状的内模，与钢模板共同使用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求，充气压力根据厂家标识而定。

其并可以从空腔中抽出胶囊。